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单晶制绒剂
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产品编号
所属分类
制绒剂
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参数
| 主要成分 | 主要作用 | 环境资料/法规信息 | |||
| 1 | 表面活性剂 | 消除表面无机物、残留生成物 提高硅片表面的浸润能力 | 对环境无害/ 一般工业品，非危化品 | ||
| 2 | 绒面催化剂 | 提高金字塔的密度 快速降低溶液表面/硅片的界面能 | 对环境无害/ 一般工业品，非危化品 | ||
| 3 | 溶液稳定剂 | 增强溶液的快速均匀分布 控制反应速率 | 对环境无害/ 一般工业品，非危化品 | ||
| 4 | 反应吸附剂 | 优化微结构形貌 调控金字塔纵深比 | 对环境无害/ 一般工业品，非危化品 | ||
环境友好型添加剂，不增加废水处理COD及BOD值。
推荐工艺—带初抛工艺
| 序号 | 步骤 | 化学品 | 条件 | 减重 | ||
| 1 | 初抛 | KOH | 1.5-3.0 at.% | 0.2-0.30g | ||
| DW | @65-80oC, 100-200s | |||||
| 2 | 清洗 | KOH | 0.50-1.0 at.% | |||
| H2O2 | 4.0-8.0 vol.% | |||||
| DW | @55-65oC, 150-250s | |||||
| 3 | 制绒 | KOH | 0.7-1.5 at.% | 0.4-0.5g（总） | ||
| 添加剂 | 1.5-2.0% vol.% | |||||
| DW | @80oC, 420s | |||||
推荐工艺—不初抛工艺
| 序号 | 步骤 | 化学品 | 条件 | 减重 | ||
| 1 | 清洗 | KOH | 0.50-1.0 at.% | |||
| H2O2 | 4.0-8.0 vol.% | |||||
| DW | @55-65oC, 150-250s | |||||
| 2 | 制绒 | KOH | 0.7-1.5 at.% | 0.4-0.5g（总） | ||
| 添加剂 | 1.5-2.0% vol.% | |||||
| DW | @80oC, 600s | |||||
初抛工艺 
不初抛工艺 
采用致电光电D8反射率测试仪测试R约为9.5~10.5%，带初抛工艺反射率略低约1%(abs)
电池参数
客户A常规单晶，不初抛600S和带初抛420S制绒demo实验
| 序号 | Voc(mV) | Isc(A) | FF(%) | Rs(mΩ) | Rsh(Ω) | EFF(%) | Irev(A) | ||
| 对比组（带初抛） | 655.6 | 9.418 | 81.38 | 1.28 | 244 | 20.55 | 0.069 | ||
| 晟道（带初抛） | 655.9 | 9.423 | 81.32 | 1.35 | 205 | 20.57 | 0.071 | ||
| 晟道（不初抛） | 656.1 | 9.418 | 81.39 | 1.22 | 247 | 20.58 | 0.058 | ||
客户B 单晶PERC，带初抛420S制绒demo实验，精确对比
| 序号 | Voc(mV) | Isc(A) | FF(%) | Rs(mΩ) | Rsh(Ω) | EFF(%) | Irev(A) | ||
| 对比组 | 669.3 | 9.842 | 80.99 | 2.12 | 845 | 21.84 | 0.1 | ||
| 晟道 | 669.9 | 9.841 | 80.94 | 2.56 | 819 | 21.85 | 0.08 | ||
客户B单晶PERC+LDSE，带初抛420S制绒demo实验,精确对比
| 序号 | Voc(mV) | Isc(A) | FF(%) | Rs(mΩ) | Rsh(Ω) | EFF(%) | Irev(A) | ||
| 对比组 | 679.2 | 10.073 | 80.25 | 2.29 | 1027.9 | 22.47 | 0.06 | ||
| 晟道 | 680.1 | 10.067 | 80.35 | 2.5 | 1053.2 | 22.52 | 0.05 | ||
产品优势
增产：制绒缩短至6-7min
降本：化学成本更低，使用寿命200runs
提效：0.05%-0.10%
兼容：新设备和老设备及工艺；更换添加剂不需特殊清洗
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常规酸制绒剂
